一、數(shù)控機床加工的工作步驟

  數(shù)控機床加工的運動包括主運動、進給運動和各種輔助運動，（導讀：數(shù)控機床加工_數(shù)控機床的加工對象 http://caipiao88.cn/Article/shukongjiagongduix_1.html）數(shù)控機床加工就是用數(shù)字信息來控制機床的這些運動。

  數(shù)控機床加工工件時，數(shù)控系統(tǒng)會按照工件加工程序的要求，進行數(shù)據(jù)點的密化，這就是把刀具與工件的運動分割成了一些最小的單位量，達到控制刀具運動軌跡的目的，從而實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，完成對零件的切削加工。

  圖1-1是數(shù)控機床加工零件的過程圖。
 

  從圖中可以看出，數(shù)控機床加工分為四個階段：

  第一階段，準備階段。它主要是指零件圖樣的識讀與夾、刀具的準備。

  在這個階段里，將根據(jù)零件圖樣中所規(guī)定的零件的形狀、尺寸、材料以及數(shù)控機床加工技術要求等各個方面，來確定刀具軌跡坐標點和尺寸信息以及數(shù)控機床加工的切削用量，然后再準備數(shù)控機床加工工藝設計、夾具的類型、刀具的種類等。

  第二階段，編程階段。根據(jù)零件的特點與要求，確定零件的加工程序，然后根據(jù)程序信息，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的數(shù)控機床加工程序，并將其填寫在程序單上。

  第三階段，準備信息載體階段。根據(jù)已經(jīng)編制好的程序單，用代碼制作穿孔帶，并通過輸人裝置，把孔帶上的加工程序輸人給數(shù)控裝置，這樣信息載體（如磁盤、磁帶等）上就會存儲加工零件的全部加工信息。

  第四階段，數(shù)控機床加工階段。啟動機床執(zhí)行加工程序命令時，機床NC系統(tǒng)將程序譯碼、寄存和運算，并向數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)發(fā)出運動的指令，使數(shù)控機床按程序預定的軌跡運動，從而加工出合格的零件。

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