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淺析磷酸陽極氧化

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2013-08-28 08:46:00

磷酸陽極氧化是指在材料保護(hù)技術(shù)中,金屬表面層物質(zhì)經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理,形成的具有良好附著力的反應(yīng)產(chǎn)物薄膜...以硫酸、草酸、鉻酸和磷酸作為電解液，以鋁工件為陽極，經(jīng)電解生成陽極氧化膜，主要用來進(jìn)行防護(hù)、裝飾、電絕緣、防腐蝕、抗磨損、無損傷探傷以及改善光學(xué)、熱的效能。

磷酸陽極氧化膜層的性能和用途是什么?

磷酸陽極氧化膜多孔，孔徑比較大，膜層厚度約2～5μm。在各種陽極氧化工藝中，作為鋁質(zhì)零件膠接前的預(yù)處理，以磷酸陽極氧化膠接強(qiáng)度最高，因此磷酸陽極氧化常被用來對(duì)需膠接的鋁質(zhì)零件進(jìn)行陽極氧化處理。是一種非常特別的陽極氧化技術(shù)。

做膠接零件磷酸陽極氧化的工藝規(guī)范是什么?

鋁質(zhì)零件膠接磷酸陽極氧化的工藝規(guī)范為：溶液成分

　磷酸(H3P04) 100～140g／L；

　溶液溫度 20～25℃：

　電壓 l0～15V；

　處理時(shí)間 8～22min。

　在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

陽極氧化過程中必須嚴(yán)格控制電壓，不得超過l5V。

陽極氧化過程中不得斷電，陽極化中止(停止供電)到清洗開始的時(shí)間間隔不得超過2．5min。

陽極氧化后干燥的溫度不得高于71℃。陽極氧化后的零件要保持清潔。

底膠必須在零件于燥后72h內(nèi)進(jìn)行涂覆。

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