我們在做鋁件陽極氧化工藝加工時往往會出�(xiàn)下面表格中的不良問題，所以我們今后在做陽極氧化工藝時遇到問題應該多分�，多總結才能避免以下陽極氧化時出�(xiàn)的類似情況：（導讀�東莞陽極氧化廠處理工藝過程及注意事項 http://caipiao88.cn/Article/dongyangjiyanghuacha_1.html�
| 不良項目 |
造成單位 |
不良原因 |
改善對策 |
| 料紋 |
原材� |
來料不良 |
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| 凹陷 |
沖壓 |
沖壓前模具上有小顆粒硬物，沖壓時壓在工件� |
沖壓前清除干凈模具上的小顆粒 |
| 焊點 |
焊接 |
鐳射焊接能量過高 |
| 1.鐳射焊接能量應調適當 |
| 2.延長化拋時間 |
| 3.提高堿咬濃度，延長堿咬時� |
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| 變形 |
拋光 |
| 1.沖壓后打磨手法不正確，壓力過� |
| 2.機拋時手法不正確 |
|
| 1.沖壓后打磨手法正�，壓力適� |
| 2.機拋用手壓力部位，手法正� |
|
| �(nèi)部臟� |
拋光 |
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| 1.延長脫脂時間且溫度釆用上� |
| 2.以貼紙防止膠類物質污染工�. |
|
| 過拋 |
拋光 |
機拋手法不正�，治具保護不�，自拋機調節(jié)位置不當 |
機拋手法應正�，修復治具，自拋機調節(jié)位置適當 |
| 磨紋 |
拋光 |
機拋手拿工件不正�，方向不正確 |
機拋手拿工件正確，方向正� |
| 劃痕 |
陽極 |
人為�(chǎn)� |
上下料人員手法伏� |
| 麻點 |
陽極 |
| 1.化拋過腐� |
| 2.氧化槽導電不� |
| 3.氧化槽中有金屬離� |
|
| 1.提高CPBRI-20濃度，硝酸濃度適� |
| 2.工件與掛具應接觸良好 |
| 3.定期清除陰極沉積�，一周兩� |
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| 白點 |
陽極 |
|
| 1.長脫脂時�，脫脂濃�，溫度釆用上限增� |
| 2.重工件退除應徹底 |
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相關標簽�陽極氧化�鋁件
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