大型電腦鑼加工，CNC車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)就是工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車(chē)刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。CNC車(chē)削加工可以在臥式車(chē)床、立式車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、仿形車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床、數(shù)控車(chē)床以及各種專(zhuān)用車(chē)床上進(jìn)行，主要用來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)表面，根據(jù)所選用的車(chē)刀角度和切削用量的不同，CNC車(chē)削加工可分為粗車(chē)、半精車(chē)和精車(chē)等階段。其中：

粗車(chē)的尺寸公差等級(jí)為Ⅲl～rrl2，表面粗糙度R。值為125—25，半精車(chē)為n9～I(xiàn)TlO，R。值為32—64¨…；精車(chē)為n屯一IT7，R。值為08—16“m(精車(chē)有色金屬R。值可達(dá)到o4一o8¨m)。

a車(chē)削外圓。車(chē)削外圓是最常見(jiàn)、最基本的CNC車(chē)削加工方法使用各種不同的車(chē)刀CNC車(chē)削加工中小型零件外圓(包括車(chē)外回轉(zhuǎn)槽)的方法。其中，左偏刀主要用于需要從左向右進(jìn)給，車(chē)削右邊有直角軸肩的外圓以及右偏刀無(wú)法車(chē)削的外圓。

b車(chē)削內(nèi)圓。車(chē)削內(nèi)圓(孔)是指用CNC車(chē)削加工方法擴(kuò)大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面。大型電腦鑼加工，這也是常用的CNC車(chē)削加工方法之一。常見(jiàn)的車(chē)孔方法在車(chē)削盲孔和臺(tái)階孔時(shí)，車(chē)刀要先縱向進(jìn)給，當(dāng)車(chē)到孔的根部時(shí)再橫向進(jìn)給，從外向中心進(jìn)給車(chē)端面或臺(tái)階端面。

c車(chē)削螺紋。在普通車(chē)床上一般使用成形車(chē)刀來(lái)加工螺紋，加工普通螺紋、方牙螺紋梯形螺紋和模數(shù)螺紋時(shí)使用的成形車(chē)刀。

d車(chē)削平面。車(chē)削平面主要指的是車(chē)端平面(包括臺(tái)階端面)，常見(jiàn)的方法圖偏刀車(chē)削平面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光潔，大、小平面均可車(chē)削使用90。左偏刀從外向中心進(jìn)給車(chē)削平面，適用于加工尺寸較小的平面或一般的臺(tái)階端面用90。左偏刀從中心向外進(jìn)給車(chē)削平面，適用于加工中心帶孔的端面或一般的臺(tái)階端面使用右偏刀車(chē)削平面，刀頭強(qiáng)度較高，適宜CNC車(chē)削加工較大平面，尤其是鑄鍛件的大平面。

e車(chē)削錐面。大型電腦鑼加工，錐面可分為內(nèi)錐面和外錐面，可以分別視為內(nèi)圓、外圓的一種特殊形式。內(nèi)外錐面具有配合緊密、拆卸方便、多次拆卸后仍能保持準(zhǔn)確對(duì)中的特點(diǎn)，廣泛用于要求中準(zhǔn)確和需要經(jīng)常拆卸的配合件上。工程上經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)圓錐有莫氏錐度、米制錐度和專(zhuān)用錐度。在普通車(chē)床上加工錐面的方法有小滑板轉(zhuǎn)位法、尾座偏移法、靠模法和寬刀法等，小滑板轉(zhuǎn)位法主要用于單件小批量生產(chǎn)，內(nèi)外錐面的精度較低，長(zhǎng)度較短(≤100mm)；尾座偏移法用于單件或成批生產(chǎn)軸類(lèi)零件上較長(zhǎng)的外錐面；靠模法用于成批和大量生產(chǎn)較長(zhǎng)的內(nèi)外錐面；寬刀法用于成批和大量生產(chǎn)較短(≤20mm)的內(nèi)外錐面。

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