CNC數(shù)控車削加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規(guī)律，與普通機床的車削加工工藝大體相同。(導讀：CNC車削機加工操作流程http://caipiao88.cn/Article/CNCjiagongv_1.html)由于它是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，車削加工工藝有其獨特之處，工序較為復雜，工步安排較為詳盡周密。

CNC數(shù)控車削加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設計等內(nèi)容。CNC數(shù)控車削加工工藝是數(shù)控編程的基礎及核心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數(shù)控程序。衡量數(shù)控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

CNC數(shù)控車削加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。

CNC數(shù)控車削加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。

粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的范圍內(nèi)盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件松動，在開粗后應該及時校表檢查，必要時重新對刀?？梢栽陂_粗后進行基準面的精加工光刀，為以后校表檢查做好準備。對于具有復雜型腔的工件，由于開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的余量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠多的余量，最后進行精加工工序。一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格后才拆下，再準備下一件加工。

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