推薦產(chǎn)品
- 機加工中CNC車削加工工藝的制定[ 03-11 10:52 ]
- 機加工中CNC車削加工工藝的制定 由于機加工中數(shù)控車削過程是由程序控制自動完成的，因此在數(shù)控編程之前，首先要制定合理的機加工工藝，包括定位裝夾方案、工序、進給路線、刀具、切削用紐等內(nèi)容的確定，才能編制出正確合理的加工程序，保證零件的加工質(zhì)量并提高加工效率。（導(dǎo)讀：探討機械加工的概念與獲得方法 http://caipiao88.cn/Article/tantaojixiejiagongde_1.html） :數(shù)控CNC
- 探討機械加工的概念與獲得方法[ 03-10 16:52 ]
- 一、機械加工精度的概念 機械加工簡稱（機加工）機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高，則加工精度越高。（導(dǎo)讀：機加工加工工藝規(guī)程 http://caipiao88.cn/Article/jijiagongjiagonggong_1.html） 零件加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為加工誤差。加工精度的高低是用加工誤差的大小來衡量，誤差大則精度低，反之則高。 機械加
- 大朗數(shù)控車床CNC車削加工的主要對象[ 03-10 16:11 ]
- 大朗數(shù)控CNC車削加工的主要對象 數(shù)控車床加工梢度高、能進行直線插補和圓弧插補，有些數(shù)控系統(tǒng)具有非圓曲線插補功能以及變頻調(diào)速功能.因此其加工范圍比普通車床寬得多。針對數(shù)控車床的特點.（導(dǎo)讀：CNC車削加工機床的功能有哪些？ http://caipiao88.cn/Article/CNCchexiaojiagongji_1.html） 下列幾類零件較適合數(shù)控CNC車削加工。 1.精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件 (1)由
- 設(shè)備清單[ 03-10 14:28 ]
- 制造設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 品牌 型號
- 機加工加工工藝規(guī)程[ 03-10 13:44 ]
- 機加工加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一它是在具體的生產(chǎn)條件下把較為合理的機加工工藝過程和操作方法按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：鋁件加工的機加工工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、鋁件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。(導(dǎo)讀：機加工作業(yè)員需知數(shù)控機床的四大特點 http://caipiao88.cn/Article/jijiagongrenyuanxuzh_1.html) &nb
- 東莞大朗氧化廠表面處理的主要用途[ 03-07 16:15 ]
- 表面處理的主要用途可歸納為以下幾個方面:(導(dǎo)讀：淺談金屬表面處理技術(shù)和工藝 http://caipiao88.cn/Article/qiantanjinshubiaomia_1.html) 第一，提高制品或零件的耐蝕性徒。例如鋼鐵制品或零件表面鍍鋅、鍍鋁等。 第二，提高制品或零件的耐磨性能。如用鍍銘、鍍鎳提高金屬的耐磨性，陽極氧化提高鋁制品的耐磨性。 第三，提高制品的防護和裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，金屬表面處理
- 東莞大朗地區(qū)鋁型材加工常見誤區(qū)[ 03-07 14:56 ]
- 一、快進與工進 在加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運動，但它們的作用大有不同，初學(xué)者容易混淆。 工進類指令（G01、G02、G03等）進給速度由程序中F指令決定；快進類指令（G00和部分回零指令）進給速度不在加工程序中指定，而是在機床參數(shù)設(shè)置時作為機床參數(shù)保存在數(shù)控系統(tǒng)中。 工進類指令不但要保證加工終點準確，還要保證加工路徑和進給速度準確，這要靠微觀上的插補計算和動態(tài)控制來實現(xiàn)。 快進類指令的目的是盡量減少空行
- 數(shù)控CNC機床工藝有適應(yīng)不同的車削能力[ 03-06 17:03 ]
- 東莞市海晟五金制品有限公司專業(yè)提供五金車床鋁件加工，CNC數(shù)控車床加工工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種鋁件多工序加工，鋁件加工工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個鋁件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。(導(dǎo)讀：數(shù)控CNC車削加工工藝的主要內(nèi)容和原則 http://caipiao88.cn/Article/shukongCNCc
- 鋁型材表面處理噴涂及陽極氧化的優(yōu)缺點[ 03-06 16:46 ]
- 鋁合金型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當?shù)氖袌龇蓊~。（導(dǎo)讀：簡略概述下熱噴涂技術(shù)工藝 http://caipiao88.cn/Article/jianluegaishuxiarepe_1.html） 1.粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少； 2.粉末噴涂成品率高，
- 防止鋁件加工變形的工藝改進技術(shù)[ 03-06 14:28 ]
- 鋁和鋁合金件由于質(zhì)量輕、易成形、強度高等特點，在機械行業(yè)及一些有重量要求、形狀較為復(fù)雜的大型構(gòu)件中應(yīng)用較多。我公司生產(chǎn)的手機裝飾件中也包含鋁合金件，由于形狀特點、尺寸公差、形位公差等原因，這些零件在鋁件加工中易變形，給丁藝制定帶來許多難題。經(jīng)多次探索，逐步改進完善鋁件加工方案，使鋁件加工質(zhì)量得到了有效的控制和提高。（導(dǎo)讀：鋁件加工時容易變型的原因有哪些？ http://caipiao88.cn/Article/lvjianjiagongrongyib_1.html）
- 汽車裝飾件制造對機床需求巨大[ 03-05 20:10 ]
- 汽車裝飾件制造是汽車工業(yè)的重要組成部分，汽車工業(yè)的發(fā)展，為汽車配件企業(yè)的發(fā)展提供了龐大的巿場。據(jù)相關(guān)報道，2010年中國汽車裝飾件工業(yè)大概總產(chǎn)值超過1.4萬億元。隨著汽車行業(yè)的繼續(xù)高速發(fā)展，汽車裝飾件產(chǎn)業(yè)也將迎來美好的發(fā)展前景。 據(jù)了解，目前汽車產(chǎn)業(yè)對機床的消費主要分為兩個層面：一是用于汽車整車生產(chǎn)的四條線，即沖壓、焊接、涂裝和總裝線;二是包括發(fā)動機、變速器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)在內(nèi)的汽車零部件的加工。整車生產(chǎn)四條線中只有沖壓線需要機床。機床消費的重點在第二個層面
- 東莞陽極氧化廠處理工藝過程及注意事項[ 03-05 19:33 ]
- 一、陽極氧化工藝過程： 1、機器運轉(zhuǎn)及降溫、 （1）首先打開水泵使冷卻塔正常工作后再打開冷卻壓縮機。 （2）壓縮機工作后，聽機器有無異常聲音，無異常觀察鈦管是否有結(jié)霜現(xiàn)象，有結(jié)霜屬正?，F(xiàn)象，待溫度降至8℃后方可以加工泵體。（工作時槽中水溫應(yīng)保持在0℃—8℃度之間）（導(dǎo)讀：大朗氧化廠家告訴您哪些因素會影響鋁合金陽極氧化著色 http://caipiao88.cn/Article/yingxianglvhejinyang
- 為什么鋁合金在陽極氧化表面處理后產(chǎn)生斑點原因[ 03-03 19:12 ]
- 一：由于鋁件的陽極氧化膜的硬度高、耐腐蝕性能和耐磨損性能好，而且具有很好的透明度，從而使在陽極氧化處理之后的表面保持鋁原有的金屬質(zhì)感。同時陽極氧化處理使得鋁合金的表面獲得保護性和裝飾性，而且可以得到某些工程特性，如耐磨性和其它功能特性。因此陽極氧化處理成為鋁表面處理的主要方法。不過隨著科技技術(shù)的發(fā)展和進步，人們對經(jīng)過陽極氧化處理的壓鑄件外觀質(zhì)量要求是越來越高，像普通陽極氧化的膜厚為3．8×10-3-1．44x10-2mm，硬質(zhì)陽極氧化的膜厚為0．05mm，雖然有時對陽極氧化表面的顏色沒有具
- CNC車削加工機床的功能有哪些？[ 03-03 18:47 ]
- 現(xiàn)在，國內(nèi)的CNC車削加工機床加工業(yè)正處于一個快速發(fā)展和提高的時期，在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計及制造工藝、高端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進步。東莞CNC車削加工機床加工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機床加工工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣，東莞CNC車削加工機床加工的發(fā)展和進步無不帶有自動化創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的烙印。（導(dǎo)讀：數(shù)控車床加工的基本原理 http://caipiao88.cn/Article/jinshujiagongshiyong_1.html） 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床
- 五金制品廠中CNC機床加工的一點小知識[ 03-03 14:05 ]
- 刀具使用 表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動，它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削)，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動(如銑削和鉆削)或直線運動(如插削和拉削)；進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動，使切削得以繼續(xù)進行的運動，如車削外圓時刀架溜板沿機床導(dǎo)軌的移動等；切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，
